hardox400钢板的热处理工艺制作工艺及特点

　　hardox400钢板的热处理工艺制作工艺及特点

　　1.消除应力场热处理

　　hardox400钢板铝合金型材铸铁由于金属复合材料壁厚不均匀，在升温，致冷及更改整个过程中，会导致效应力和组织应力场。除此之外大中小型零件在机械加工制造之后其内部也易残余应力场，所有这类内应力都尽量消除。去应力场热处理一般的升温温度为500～600℃保温隔热時间为2～6钟头，接着炉冷(灰口铁)或风冷式(hardox400钢板)。采用这类制作工艺可消除hardox400钢板内应力的90～96%，但铸铁组织不造成转变。若温度超过600℃或保温隔热時间过长，反而会导致石墨化，使hardox400钢板抗拉强度和抗压强度降低。

　　2.消除hardox400钢板灰口的高温石墨化热处理

　　hardox400钢板致冷时，表层及薄截面处，一般导致灰口。灰口组织硬而脆，生产制造特点差，易掉下来。因此尽量采用热处理(或热处理)的方法消除灰口组织。退火工艺为：升温到550-950℃保温隔热2～5h，然后炉冷到500-600℃再发布空冷。在高温保温隔热期限内，游高珠光体和碳化物珠光体融解为煅后石油焦和A，在然后护冷整个过程中二次珠光体和过共析钢珠光体也融解，造成石墨化整个过程。由于珠光体的融解，导致抗压强度减少，从而提高了铣削使用性能。

　　3.hardox400钢板的热处理

　　hardox400钢板热处理的目的是为了能尽快获得金相组织板材组织，并提升结晶，均匀组织，以提高hardox400钢板的工艺性能。有时热处理也是hardox400钢板热处理淬火在组织上的准备充分，热处理分高溫热处理和低温热处理。高温热处理温度一般不超过950～980℃，低温热处理一般升温到共折温度区间820～860℃。热处理之后一般还需进行四人处理，以消除热处理时导致的内应力。

　　4.hardox400钢板的热处理工艺及热处理

　　为了更好地能够更好地提高hardox400钢板的工艺性能，一般hardox400钢板升温到Afc1以上30～50℃(Afc1代表着升温时A造成结束温度)，保温隔热后淬入油中，得到马氏体组织。为了更好地能够更好地适当降低热处理工艺后的热应力，一般热处理工艺后应进行热处理，低温热处理组织为热处理马氏作加残留奥氏体再加球型煅后石油焦。这类组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高耐磨的零件。中温热处理温度为350-500℃热处理后组织为热处理屈氏体加球型煅后石油焦，可用要求耐磨性好，具有一定效稳定性和可塑性的厚件。高温热处理温度为500-600D℃，热处理后组织为热处理索氏作加球型煅后石油焦，具有可塑性和抗拉强度结合优质的综合性能。