hardox400钢板浇冒口光纤激光切割和缺陷焊补处的光纤激光切割,一般有4种方法可以用。在这其中种方法佳,能大限度地减少铸铁件裂缝的导致,保证产品的质量:
(1)光纤激光切割铸铁件冒口时,铸铁件可浸在水中,冒口一部分外露,避免铸铁件自身受热后升温。光纤激光切割后减温到950℃以下时要尽快致冷。光纤激光切割面应用沙轮片抛光处理掉4一5mm的厚薄,避免有裂缝残余并依据抛光处理祛除有很多马氏体构造的表面。该类方法用于根据调质热处理的铸铁件。
(2)光纤激光切割铸态hardox400钢板时,可以运用热光纤激光切割的方法。在热红状况下铸铁件打箱,500一700℃时衷心浇冒口。光纤激光切割之后在热处理方法之前应用沙轮片将激光器横切面抛光处理掉一层。
(3)热处理方法时冷光纤激光切割。该类方法是铸铁件升温到500一700℃时进行热光纤激光切割,切后抛光处理光纤激光切割表面,接着立刻掺烧再度升温。这类作法和铸态时冷光纤激光切割比照可以减少一次升温的生产流程。
(4)无论选用哪一种光纤激光切割方法,都应尽量加快数控机床数控火焰切割的速度,要一次开展,避免持续升温使产品自身温度升高。
目前许多厂对大中小型hardox400钢板采用浸泡铸铁件光纤激光切割,但对光纤激光切割后如何保持伤口附近钢的碳,锰成份以及尽可能获得奥氏体构造的状况注意不够。
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